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酸法糖化所得淀粉糖化液的纯度较低,只适于生产含水α-葡萄糖,需要重新溶解含水α一葡萄糖,用所得糖化液精制后生产无水α一葡萄糖或β一葡萄糖。用酸法糖化制得的全糖,因质量差,甜味不纯,不适于食品工业用。酸法糖化产生复合糖类多,结晶后复合糖类存在于母液中,一般是再用酸水解一次,将复合糖类转变成葡萄糖,再结晶。酶法糖化基本避免了复合反应,不需要再糖化。酶法糖化液结晶以后所剩母液的纯度仍高,甜味纯正,适于食品工业应用,但酸法母液的纯度差,甜味不正,只能当做废糖蜜处理。酶法生产的葡萄糖(全糖)纯度高、甜味纯正,在食品工业中可作为甜味剂代替蔗糖,还可作为生产食品添加剂焦糖色素、山梨醇等产品的主要原料;在发酵工业上,可作为微生物培养基的主要原料(碳源),广泛用于酿酒、味精、氨基酸酶制剂及抗生素等行业;全糖工业葡萄糖还可作为皮革工业、化纤工业、化学工业等行业的重要原料或添加剂。
工业葡萄糖的工艺操作流程主要是:
①调和淀粉浆:取红薯淀粉25干克置于糖化锅中,然后取浓硫酸2.1千克缓缓加入2千克水中搅匀,再将此稀酸液倒入糖化锅中搅匀。另取沸水75千克迅速加入其中,搅成浆糊状。
②糖化:将淀粉浆温度升至98℃并保持-4小时,然后吸取少量糖化液,滴人碘液检验糖化终点。糖化结束后;停止加热,滤去残渣,滤液待下一步处理。
③中和:在滤液中约加3.8千克碳酸钙,对其进行中和,边加边搅动,然后将糖液再加热至85℃,保持半小时,用布过滤,除去硫酸钙。
④脱色:取上面已中和好的澄清滤液,加热至85℃,然后按滤液重量加入0.3的
活性炭保持85℃半小时,然后乘热过滤除去
活性炭。起初流下来的带有微量活性炭,另器接滤,至滤清再用清洁之容器接存。
⑤蒸发:蒸发过程即是糖液浓缩过程号将糖液的部分水分蒸去,至25℃测定比重为1.3时,即可进行结晶。
⑥结晶:按已蒸浓的糖,液重量加入0.5-l.0的葡萄糖晶种
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