湖北武汉除氧剂海绵铁滤料，生产海绵铁的工厂

湖北武汉除氧剂海绵铁滤料海绵铁又称直接还原铁，采用矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下。具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。海绵铁又称直接还原铁，它是以赤铁矿为原料，经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁。还原反应如下：还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状松散的金属铁湖北武汉除氧剂海绵铁滤料。

生产海绵铁的工厂通过加入不同量海绵铁载体填料的SBR反应器与普通活性污泥SBR反应器处理生活污水效果的比较,考察了海绵铁用作生物处理载体填料的可行性.试验表明,海绵铁生物载体填料可以大大提高反应器的处理效果,特别是脱氮除磷的效果,且处理效果与海绵铁载体的投加量密切相关.当海绵铁加量为67g/L时COD的去除率,为100g/L时TN的去除率,海绵铁加量越大,除磷的效果越好.海绵铁生物载体填料具有广阔的开发研究前景生产海绵铁的工厂。

湖北武汉除氧剂海绵铁滤料这种方法的流程是：如果含铁原料采用块矿或氧化性球团矿则含铁原料、还原剂和其他原料,可以直接进入回转窑,在窑中先进行干燥和预热,然后再进行还原。如果含铁原料为粉矿或精矿则需采用干磨或湿磨,经造球后,将生球加至链蓖机上干燥和预热,然后再加入到较短的回转窑中进行还原焙烧。回转窑的工作原理是：固体碳和矿粒(球团)组成的原料在倾斜炉体的回转窑内运动连续向前推进，在运动中炉料被以逆流或顺流方法燃烧生成的煤气预热(<800℃区域)和还原(900～1000℃区域)，得到产品——固态海绵铁生产海绵铁的工厂。