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    电镀脱色活性炭

    电镀脱色活性炭——脱色,去除COD,用于电镀废水处理

    更新时间:2026-03-25 15:12 来源:龙泰水处理 点击数:437
    电镀<a href='http://www.lttl.net/hxt/38.html' target='_blank'><u>脱色活性炭生产厂家</u></a>

     

    电镀脱色活性炭:碘值900-1100mg/g,亚甲蓝值≥150mg/g,脱色率≥90%,符合GB/T 13803标准

    电镀脱色活性炭是专为电镀行业废水处理开发的吸附材料,以果壳或木质为原料,经高温水蒸气活化及特殊精制工艺加工而成。产品具有比表面积大、孔隙结构发达、吸附能力强、脱色效率高等特点,能有效去除电镀废水中的表面活性剂、光亮剂、有机添加剂、色素及难降解有机物,显著降低COD和色度,提高废水可生化性,为后续生化处理创造有利条件。广泛应用于电镀、表面处理、线路板制造等行业的废水处理工程。


    一、产品概述与执行标准

    本页面介绍的电镀脱色活性炭,针对电镀废水成分复杂、有机物含量高、色度深的特点开发,具有吸附容量大、脱色效率高、易于再生等优点。

    执行标准

    • GB/T 13803.2-1999《木质净水用活性炭》

    • GB/T 12496《木质活性炭试验方法》系列

    核心优势

     
     
    优势 说明
    脱色 亚甲蓝吸附值≥150mg/g,脱色率≥90%,有效去除电镀废水中的色素和有机物
    COD去除能力强 对表面活性剂、光亮剂、有机添加剂有良好吸附效果,COD去除率40-70%
    碘值范围广 900-1100mg/g,满足不同污染物浓度和去除效率要求
    孔隙结构发达 比表面积≥1000m²/g,微孔、中孔比例合理,兼顾小分子和大分子有机物吸附
    化学稳定性好 耐酸碱,适用于电镀废水pH波动较大的工况
    易再生 可反复热再生或化学再生,综合运行成本低

    二、电镀脱色机理

    1. 电镀废水的主要污染物

    电镀废水中含有多种有机污染物,主要包括:

    • 表面活性剂:用于提高镀液润湿性

    • 光亮剂:用于改善镀层光亮度

    • 有机添加剂:包括整平剂、润湿剂、分散剂等

    • 色素:来自除油、酸洗、活化等工序

    • 螯合剂:如EDTA、柠檬酸盐等

    这些有机污染物不仅造成色度高、COD值高,还可能影响后续生化处理效果。

    2. 活性炭吸附脱色机理

    • 物理吸附:活性炭丰富的微孔和中孔结构提供巨大的比表面积,通过范德华力吸附有机物分子

    • 化学吸附:活性炭表面官能团(羧基、羟基、羰基等)与有机污染物发生化学作用

    • 静电吸附:活性炭表面电荷与带相反电荷的有机离子相互吸引

    3. 处理效果

     
     
    污染物类型 典型去除率 说明
    色度 ≥90% 显著去除有色有机物
    COD 40-70% 视污染物类型和浓度而定
    表面活性剂 ≥85% 有效去除发泡物质
    有机添加剂 50-80% 吸附去除多种有机助剂
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    三、技术指标与检测数据

    我厂生产的电镀脱色活性炭经第三方检测机构测试,各项性能指标均符合GB/T 13803.2标准要求。具体技术参数如下:

     
     
    指标项目 单位 测试数据 测试方法/依据 备注
    碘吸附值 mg/g 900-1100 GB/T 12496.8-2015 吸附容量核心指标
    亚甲蓝吸附值 mg/g ≥150 GB/T 12496.10-1999 脱色能力指标
    比表面积 m²/g ≥1000 GB/T 7702.1-1997 BET法测定
    强度 % ≥90 GB/T 12496.6-1999 耐磨性,颗粒炭用
    堆积密度 g/cm³ 0.45-0.55 GB/T 12496.1-1999 装填量计算依据
    水分 % ≤10 GB/T 12496.4-1999
    灰分 % ≤8 GB/T 12496.3-1999 纯度指标
    pH值 5-10 GB/T 12496.7-1999 适用范围宽
    脱色率(电镀废水) % ≥90 企业测试方法 Q/LT 040-2026 典型工况
    COD去除率 % 40-70 HJ 828-2017 视污染物浓度而定

    常用规格

    • 颗粒炭:8-16目、10-20目、20-40目(适用于固定床过滤器)

    • 粉状炭:200目(适用于直接投加、搅拌吸附)

    关键说明

    • 以上数据基于多批次产品抽样检测,数据来源于CMA/CNAS认证第三方检测报告

    • 脱色率和COD去除率为电镀废水典型工况下的实测数据,具体效果因水质而异

    • 我厂产品严格执行企业标准Q/LT 040-2026,各项指标批次稳定

    电镀脱色<a href='http://www.lttl.net/hxt/' target='_blank'><u>活性炭生产厂家</u></a>

    四、主要应用领域

    1. 电镀废水处理

     
     
    废水类型 污染物 形态 效果
    镀前处理废水 除油剂、表面活性剂 颗粒活性炭 COD去除率≥60%,脱色率≥90%
    镀后清洗废水 光亮剂、有机添加剂 颗粒活性炭 COD去除率≥50%
    混合电镀废水 综合有机污染物 粉状活性炭 脱色率≥85%,COD去除率40-60%
    化学镀废水 络合剂、稳定剂 颗粒活性炭 去除部分有机物,提高可生化性

    2. 表面处理废水

    • 阳氧化废水:去除有机染料、封孔剂

    • 化学转化膜废水:去除有机添加剂

    • 喷漆废水:吸附有机溶剂、颜料

    3. 线路板制造废水

    • 显影、褪膜废水:去除干膜、湿膜有机物

    • 化学沉铜废水:去除络合剂、稳定剂


    五、选型与使用建议

    1. 形态选择

     
     
    处理工艺 形态 粒度 理由
    固定床过滤 颗粒炭 8-16目、10-20目 可连续运行,反洗再生方便
    搅拌吸附+沉淀 粉状炭 200目 接触充分,投加灵活,脱色效率高
    多介质过滤器 颗粒炭 8-16目 与石英砂、无烟煤配合使用

    2. 投加方式

    粉状炭(直接投加法)

    • 将活性炭粉配制成5-10%的炭浆

    • 均匀投加入反应池或调节池

    • 搅拌接触30-60分钟

    • 沉淀或过滤分离

    颗粒炭(固定床法)

    • 装填于活性炭过滤器

    • 滤速6-10m/h

    • 定期反洗,饱和后再生或更换

    3. 运行参数参考

     
     
    参数 建议值 说明
    接触时间(粉状炭) 30-60分钟 充分吸附
    投加量(粉状活性炭) 0.5-2g/L 根据废水浓度小试确定
    滤速(颗粒活性炭) 6-10 m/h 保证接触时间
    反洗强度 8-12 L/(s·m²) 水洗,使滤层膨胀30-50%
    反洗周期 24-72小时 根据压差确定
    再生方式 热再生(100-150℃)或化学再生 颗粒炭可多次再生
    更换周期 3-12个月 视废水水质和使用量而定

    4. 包装与储存

     
     
    包装类型 规格 适用场景
    编织袋(内衬塑料袋) 25kg/袋 颗粒炭常规包装
    纸箱 10-20kg/箱 粉状炭精细包装
    吨袋 1吨/袋 大宗采购

    储存要求:存放于阴凉干燥处,避免受潮,远离火源。


    六、可信度声明

    本页面所有数据基于:

    • ***/行业标准(GB/T 13803.2-1999《木质净水用活性炭》

    • 标准测试方法(GB/T 12496系列)

    • CMA/CNAS认证第三方检测报告

    • 企业标准Q/LT 040-2026

    • 电镀废水处理项目实际运行统计

    数据更新:2026 年 03 月 25日,版本 V2.0(本页内容会更具产品迭代定期更新)


    七、联系方式

    巩义市龙泰净水填料厂

    • 联系人:销售部 李经理

    • 电话/微信:15838276899

    • 邮箱:1163696529@qq.com

    • 地址:河南省巩义市夹津口镇

    • 官网www.lttl.net

    如需针对您具体电镀废水水质的脱色活性炭选型建议,或需要免费样品测试,欢迎联系我们获取定制方案。





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    Copyright巩义市龙泰净水填料厂主营:聚丙烯酰胺COD氨氮去除剂 地址:河南省巩义市夹津口镇工业园区 邮编:451200 
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