印染污水处理活性炭是专为印染废水深度处理开发的高性能吸附材料，以木屑、果壳为原料，采用氯化锌法或磷酸法活化工艺生产，具有发达的中孔结构、吸附容量大、脱色效率高、过滤速度快等特点，能有效去除印染废水中的活性染料、分散染料、还原染料、助剂、表面活性剂及难降解有机物，显著降低废水色度和COD，提高可生化性，为后续生化处理或达标排放创造有利条件。广泛应用于印染、纺织、洗水等行业的废水深度处理工程。
本页面介绍的印染污水处理活性炭，针对印染废水成分复杂、色度高、COD高、可生化性差的特点开发，具有吸附容量大、脱色效率高、易于过滤等优点。
执行标准：
GB/T 13803.2-1999《木质净水用活性炭》
GB/T 12496《木质活性炭试验方法》系列
| 优势 | 说明 |
|---|---|
| 脱色 | 脱色率≥95%，对活性染料、分散染料、还原染料等有色物质吸附能力强 |
| COD去除率高 | COD去除率≥60%，显著降低废水有机负荷 |
| 中孔发达 | 中孔容积高，适合吸附染料分子等大分子有机物 |
| 亚甲蓝值高 | 亚甲蓝吸附值≥150mg/g，反映中孔发达程度和脱色能力 |
| 吸附速度快 | 粉状或颗粒状，传质速率快，接触时间短 |
| 过滤性能好 | 易于过滤分离，滤饼阻力小 |
| 适用范围广 | 适用于活性染料、分散染料、还原染料、酸性染料等多种染料废水 |
| 污染物类型 | 来源 | 特点 | 活性炭吸附特性 |
|---|---|---|---|
| 活性染料 | 染色工序 | 水溶性，分子量中等 | 需中孔吸附 |
| 分散染料 | 染色工序 | 非水溶性，分子量较大 | 需中孔吸附 |
| 还原染料 | 染色工序 | 分子量大 | 需中孔吸附 |
| 助剂 | 前处理、染色 | 表面活性剂、匀染剂等 | 吸附去除 |
| 浆料 | 上浆工序 | PVA、淀粉等 | 部分吸附 |
| 整理剂 | 后整理 | 树脂、柔软剂等 | 吸附去除 |
物理吸附：活性炭丰富的微孔和中孔结构通过范德华力吸附染料分子和有机污染物
化学吸附：活性炭表面官能团（羧基、羟基等）与染料分子发生化学作用
静电吸附：活性炭表面电荷与带相反电荷的染料离子相互吸引
印染废水中的染料分子多为大分子（分子量300-1000 Da），单纯依靠微孔（孔径＜2nm）难以有效吸附。本产品采用氯化锌法或磷酸法活化，形成丰富的中孔结构（孔径2-50nm），为大分子染料提供充足的吸附空间和快速扩散通道，从而实现脱色。
| 染料类型 | 脱色率（%） | COD去除率（%） | 备注 |
|---|---|---|---|
| 活性染料 | ≥95 | 50-70 | 适用性强 |
| 分散染料 | ≥95 | 55-75 | 吸附效果好 |
| 还原染料 | ≥90 | 50-65 | 需适当延长接触时间 |
| 酸性染料 | ≥90 | 45-60 | — |
| 阳离子染料 | ≥95 | 50-70 | 静电吸附优势 |
我厂生产的印染污水处理活性炭经第三方检测机构测试，各项性能指标均符合GB/T 13803.2标准要求。具体技术参数如下：
| 指标项目 | 单位 | 测试数据 | 测试方法/依据 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 亚甲蓝吸附值 | mg/g | ≥150 | GB/T 12496.10-1999 | 脱色能力核心指标 |
| 碘吸附值 | mg/g | ≥800 | GB/T 12496.8-2015 | 吸附容量指标 |
| 比表面积 | m²/g | ≥900 | GB/T 7702.1-1997 | BET法测定 |
| 总孔容积 | cm³/g | ≥0.8 | GB/T 7702.20-2008 | 孔隙发达程度 |
| 中孔容积 | cm³/g | ≥0.3 | GB/T 7702.20-2008 | 吸附大分子染料关键 |
| 水分 | % | ≤10 | GB/T 12496.4-1999 | — |
| 灰分 | % | ≤8 | GB/T 12496.3-1999 | 纯度指标 |
| pH值 | — | 5-8 | GB/T 12496.7-1999 | 中性至弱酸性 |
| 脱色率（印染废水） | % | ≥95 | 企业测试方法 Q/LT 048-2026 | 典型工况下 |
| COD去除率（印染废水） | % | ≥60 | HJ 828-2017 | 典型工况下 |
关键说明：
以上数据基于多批次产品抽样检测，数据来源于CMA/CNAS认证第三方检测报告
脱色率、COD去除率等指标在典型印染废水（活性染料为主）工况下测定
我厂产品严格执行企业标准Q/LT 048-2026，各项指标批次稳定
常用规格：
粉状炭：200目（适用于直接投加、搅拌吸附）
颗粒炭：8-30目、10-20目（适用于固定床过滤器）
| 废水类型 | 形态 | 用量 | 工艺条件 | 效果 |
|---|---|---|---|---|
| 活性染料废水 | 粉状炭 | 0.5-2 g/L | 搅拌30-60分钟 | 脱色率≥95%，COD去除率≥60% |
| 分散染料废水 | 粉状炭 | 0.3-1.5 g/L | 搅拌30-60分钟 | 脱色率≥95%，COD去除率≥60% |
| 还原染料废水 | 粉状炭 | 0.5-2 g/L | 搅拌30-60分钟 | 脱色率≥90%，COD去除率≥55% |
| 混合印染废水 | 粉状炭 | 0.5-2 g/L | 搅拌30-60分钟 | 脱色率≥90%，COD去除率≥50% |
| 应用 | 形态 | 作用 | 效果 |
|---|---|---|---|
| 生化前预处理 | 粉状炭 | 降低色度和COD，提高可生化性 | B/C值提升0.1-0.2 |
| 混凝后深度处理 | 粉状炭 | 去除残留染料和助剂 | 达标排放或回用 |
| 应用 | 规格 | 滤速 | 作用 | 效果 |
|---|---|---|---|---|
| 印染废水终端处理 | 8-30目 | 8-12 m/h | 连续吸附脱色 | 出水稳定达标 |
| 中水回用预处理 | 10-20目 | 8-12 m/h | 保护反渗透膜 | SDI＜3 |
| 处理方式 | 形态 | 粒度 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 直接投加法（搅拌吸附） | 粉状炭 | 200目 | 小规模、间歇式处理，脱色效率高 |
| 固定床过滤（连续运行） | 颗粒炭 | 8-30目 | 大规模、连续运行，自动化程度高 |
配制炭浆：将活性炭粉与水按1:5-10比例搅拌成均匀炭浆
投加量：根据废水初始色度和COD，小试确定佳投加量，一般0.3-2 g/L
接触时间：搅拌接触30-60分钟
pH调节：根据染料特性，可适当调节pH至5-8
过滤分离：采用板框压滤机、砂滤器等设备过滤，去除活性炭
| 参数 | 建议值 | 说明 |
|---|---|---|
| 滤速 | 8-12 m/h | 视水质调整 |
| 接触时间 | ≥20分钟 | 保证充分吸附 |
| 反洗强度 | 8-12 L/(s·m²) | 水洗，使滤层膨胀30-50% |
| 反洗周期 | 24-72小时 | 根据压差和出水色度确定 |
| 更换周期 | 3-12个月 | 视进水水质和使用量而定 |
| 包装类型 | 规格 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 编织袋（内衬塑料袋） | 20kg/袋、25kg/袋 | 常规采购 |
| 纸箱 | 10-20kg/箱 | 精细包装 |
| 吨袋 | 1吨/袋 | 大宗采购、工程项目 |
储存要求：存放于阴凉干燥处，避免受潮，远离火源。
本页面所有数据基于：
***/行业标准（GB/T 13803.2-1999《木质净水用活性炭》）
标准测试方法（GB/T 12496系列）
CMA/CNAS认证第三方检测报告
企业标准Q/LT 048-2026
印染企业实际应用验证
数据更新：2026 年 03 月 26日，版本 V2.0（本页内容会更具产品迭代定期更新）
巩义市龙泰净水填料厂
联系人：销售部 李经理
电话/微信：15838276899
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官网：www.lttl.net
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