问：什么是膜通量？什么是膜分离法的回收率？膜通量及回收率与哪些因素有关？
答：宝山区80孔径斜管填料厚度膜通量即膜的透水量，指在正常工作条件下，通过单位膜面积的产水量，单位是/(m,h)或m/(m膜分离法的回收率是供水通过膜分离后的转化率，即透过水量占供水量的百分率。 膜通量及回收率与膜的厚度、孔隙度等物理特性有关，还与膜的工作环境如水温、膜两侧的压力差(或电位差)、原水的浓度等有关。选定某一种膜后，膜的物理特性不变时，膜通量和回收率只与膜的工作环境有关。在一定范围内，提高水温和加大压力差可以提高膜通量和回收率，而进水浓度的升高会使膜通量和回收率下降。随着使用时间的延长，膜的孔隙就会逐渐被杂物堵塞，在同样压力及同样水质条件下的膜通量和回收率就会下降。此时需要对膜进行清洗，以恢复其原有的膜通量值和回收率，如果即使经过清洗，膜通量和回收率仍旧和理想值存在较大差距，就更换膜件了。
问：轴流压缩机原理是什么？
答：宝山区80孔径斜管填料厚度轴流压缩机动叶列与后面的导流器组成级，压缩机通常由若干个级构成级组。轴流压缩机的进气管、收敛器、进口导流器、级组、出口导流器、扩压器和排气管等元件合称为通流部分。导流器固定在机壳内，组成定子；动叶均匀地安置在轮盘或转轴上组成转子。转子两端密封，整个转子支承在两端的径向轴承上，其中一端装推力轴承，以承受由于压缩气体作用在转子上的轴向推力。 气体由进气管均匀地引至收敛器和进口导流器，以一定的速度进入。气体在级中受到叶片的动力作用，因获得能量而提高压力。气体沿各级依次压缩，逐步提高压力，经出口导流器、扩压器和排气管送出，轴流压缩机与轴流压缩机结构
问：滤布转盘过滤器组成有哪些？
答：宝山区80孔径斜管填料厚度运行过程纤维转盘过滤系统运行周期包括过滤、反冲洗和排泥三个阶段。过滤污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过管道收集，以重力流形式通过溢流槽排出滤池，整个过程为连续过程。过滤期间，过滤转盘以lr/min的速度旋转，有利于污泥在池底沉积。 清洗过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的聚集，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，当池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动抽吸泵，开始抽吸清洗过程。清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀，实现滤盘交替清洗。吸盘与滤布接触面积小，只有单盘面积的1,因而使得反洗效率高，清洗时也不影响其他滤布的过滤，进而实现整套装置的连续过滤。 排泥：微滤布过滤机的过滤转盘下设有斗形池底，收集污泥。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物，排泥间隔时间及排泥历时可灵活调整。