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参数类别
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参数项目
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技术指标(典型值)
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测试标准/方法
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针对吉林造纸废水的意义
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物理规格
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外观
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白色或浅灰色球状(改性特征)
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目测
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区别于普通滤料,标识其亲水疏油特性。
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球体直径
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ø40±2mm, ø50±2mm
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HG/T 3925-2014
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适配不同处理规模的压力过滤罐。
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纤维丝材质
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亲水疏油改性涤纶/丙纶特种纤维
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—
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核心特性,表面改性增强抗油污粘附能力,便于反洗再生。
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堆积密度
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80 - 110 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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用于计算机械过滤器装填量。
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孔隙率
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≥ 92%
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GB/T 24586-2009
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高孔隙结构适应高浓度悬浮物的废水,纳污能力强。
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比表面积
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≥ 2000 m²/g (改性后)
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参考行业数据
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提供巨大的污染物接触、吸附与截留界面。
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过滤与净化性能
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设计过滤流速
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20 - 30 m/h (造纸废水深度处理)
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CJ/T 43-2005
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高滤速,是传统石英砂滤料的2-3倍,可减少设备占地面积。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 90% (进水SS ≤ 50 mg/L)
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GB/T 11901-1989
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核心功能,可将造纸废水二沉池出水SS从20-50 mg/L进一步降至 ≤ 5 mg/L。
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化学需氧量(COD)辅助去除率
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约 10% - 25% (主要去除胶体态及部分可吸附有机物)
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GB/T 11914-1989
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通过物理吸附进一步降低出水COD,助力稳定达标。
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含油量去除
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滤前含油≤15mg/L,滤后含油可降至 ≤5mg/L。
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HJ 637-2018
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有效处理造纸过程中混入的润滑油、液压油等。
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截污容量
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5 - 15 kg SS/m³
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实验室压差穿透实验
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纳污量大,是传统石英砂滤料的2倍以上,延长工作周期。
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过滤精度
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可有效截留 ≥ 5 μm 的微细纤维及颗粒物。
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激光粒度分析
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实现深度过滤,出水清澈。
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运行经济性
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反洗再生性能
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好,得益于亲水疏油改性,反洗时油污易被水冲脱。
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降低反洗耗水率,保障长期运行效率。
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滤料补充率
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每年约需补充 10% 左右,无需全部更换。
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工程统计
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使用寿命长,降低长期维护与材料更换成本。
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应用场景(吉林产业示例)
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核心水质挑战与处理难点
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工艺位置与配置
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预期处理目标与核心价值
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废纸制浆造纸废水生化后深度处理(长春、吉林、通化等地)
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废水经厌氧-好氧生化处理后,出水中仍含有大量微细悬浮纤维、生物絮体及残留的溶解性有机物,导致出水COD和SS波动,色度偏黄,难以稳定达到A标准。
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二沉池出水 → 龙泰改性纤维球过滤器(终端保障单元)→ 消毒 → 达标排放或回用于生产。
滤料角色:作为排放前的“抛光过滤器”,确保SS达标,并辅助降低COD和色度。 |
目标:出水SS稳定 ≤ 10 mg/L (可优于5 mg/L), COD进一步削减,色度明显改善。
价值:解决造纸厂总排口水质波动和瞬时超标风险,是实现环保合规与稳定运行的可靠技术保障。 |
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造纸白水循环系统过滤
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造纸机白水中含有填料(碳酸钙、高岭土)、微细纤维、胶料等,直接回用影响纸机运行和成纸质量。
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白水池 → 龙泰改性纤维球白水过滤器 → 清滤液回用于纸机冲网、稀释等。
滤料角色:在线循环净化单元,替代传统多圆盘过滤机等设备。 |
目标:去除白水中的悬浮物,滤液浊度 ≤ 10 NTU, 实现白水的高比例封闭循环,节约清水用量。
价值:大幅降低造纸清水消耗和生产成本,减少废水排放量,提升资源利用效率。 |
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造纸综合废水预处理后保安过滤
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综合废水经混凝气浮预处理后,出水中含有大量化学絮体,若直接进入后续生化或膜系统,易造成堵塞。
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气浮池出水 → 调节池 → 龙泰改性纤维球保安过滤罐 → UASB或A/O系统。
滤料角色:生化系统的前置保护屏障。 |
目标:将进水SS控制在 ≤ 50 mg/L, 保护厌氧颗粒污泥或好氧活性污泥,防止无机物积累,提高生化系统稳定性。
价值:保障核心生化处理单元长期稳定运行,减少系统维护频率,是造纸废水处理系统优化的关键环节。 |
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水质指标
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平均进水(二沉池后)
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纤维球过滤器平均出水
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平均去除/改善效果
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达标情况
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悬浮物(SS)
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20-30 mg/L
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≤ 5 mg/L
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≥ 83%
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稳定优于 ≤10 mg/L
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化学需氧量(COD)
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80-120 mg/L
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70-100 mg/L
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约 10-15%
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协同助力达标
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浊度(NTU)
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15-25 NTU
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≤ 3 NTU
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改善
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