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参数类别
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参数项目
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技术指标(典型值/范围)
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测试标准/方法
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针对云南工业锅炉水处理的意义
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物理规格
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外观
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浅黄色或金黄色球状(亲油疏水改性型)
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目测
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改性后的特征颜色,便于识别。
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球体直径
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ø25mm, ø30mm, ø40mm
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HG/T 3925-2014
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适配不同处理规模和过滤精度要求。
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纤维丝材质
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高强、亲油疏水改性涤纶/丙纶丝
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—
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核心改性特性,表面强亲油性可吸附各类矿物油、润滑油。
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密度
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1.38 g/cm³
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GB/T 6102.1-2006
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材料基本物性参数。
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充填密度
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60 - 85 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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关键设计参数,用于计算过滤器装填量、压降及反洗强度。
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孔隙率
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≥ 96%
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GB/T 24586-2009
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核心优势,高孔隙率提供巨大的纳污空间和优异的通水能力,抗堵塞性强。
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比表面积
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≥ 3000 m²/m³
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GB/T 19587-2017
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提供巨大的污染物截留与吸附界面。
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过滤与除油性能
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设计过滤流速
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20 - 40 m/h (锅炉给水预处理)
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CJ/T 43-2005
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高通量,是传统砂滤的2-3倍,设备紧凑,节省占地。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 90% - 95% (进水SS ≤ 50 mg/L)
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GB/T 11901-1989
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核心功能,深度去除悬浮固体,出水SS可稳定 ≤ 2-5 mg/L,满足锅炉进水要求。
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石油类去除率(改性型)
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≥ 85% - 95% (进水石油类 ≤ 10 mg/L)
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HJ 637-2018
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核心功能,深度去除微量油类,出水含油量可降至 ≤ 1-2 mg/L,防止油污在锅炉、换热器或膜表面沉积。
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截污容量
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6 - 10 kg SS/m³滤料
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企业测试方法
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高容污能力,反洗周期可达 24-72小时,降低运维频率。
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磨损率
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≤ 1%
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HG/T 3925-2014
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高机械强度,使用寿命长,年补充率低。
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运行经济性
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反冲洗耗水率
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约为过滤水量的1-3%
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行业经验数据
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反冲洗水耗显著低于传统砂滤料,运行更经济。
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应用场景(结合云南地区工业特点:热电、化工、食品、制药等)
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核心水质挑战与处理目标
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工艺位置与配置
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预期处理目标与核心价值
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锅炉补给水(软化水/除盐水)预处理系统
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原水(地表水、地下水)中含有悬浮物、胶体、微量油类及有机物,若直接进入离子交换器或反渗透系统,会导致树脂污染、膜堵塞,严重影响出水水质和设备寿命。
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原水 → 混凝沉淀/多介质过滤 → 龙泰除油改性纤维球过滤器(深度精滤与除油单元) → 活性炭过滤器/保安过滤器 → 离子交换/反渗透系统 → 除盐水箱 → 锅炉。
滤料角色:深度精滤与除油保障单元。对预处理出水进行深度净化,去除残留悬浮物、胶体及微量油类,显著降低SDI值,为后续昂贵的离子交换树脂或反渗透膜提供保护,防止污染和堵塞,延长其使用寿命,保障锅炉给水水质。 |
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蒸汽冷凝水回收系统除油过滤
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蒸汽冷凝水中可能携带来自生产工艺的微量润滑油、导热油等污染物,直接回用至锅炉会导致炉水含油量超标,引发汽水共腾、传热效率下降等问题。
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蒸汽冷凝水 → 回收水箱 → 龙泰除油改性纤维球过滤器(核心除油单元) → 除氧器/锅炉。
滤料角色:核心除油单元。吸附并去除冷凝水中的微量油类,保障回用水质,提高锅炉热效率,实现水资源和热量的循环利用,降低运行成本。 |
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循环冷却水系统旁流过滤(除油除浊)
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循环冷却水在运行过程中会滋生微生物、产生粘泥并可能携带泄漏的油类,导致换热效率下降、管道腐蚀和微生物滋生。
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循环冷却水系统 → 旁路引出部分水量(1%-5%) → 龙泰除油改性纤维球过滤器(旁滤除油除浊单元) → 返回系统。
滤料角色:旁路净化单元。持续去除循环水中的悬浮物、粘泥及微量油类,维持循环水水质,提高换热效率,减少排污量,延长设备使用寿命。 |

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