
| 参数类别 | 参数项目 | 技术指标(典型值/范围) | 测试标准/方法 | 针对江西工业循环水除油的意义 |
| 物理规格 | 外观 | 淡黄色或浅褐色球状、椭圆状 (表面经亲油疏水改性) | 目测 | 改性外观,表面特性利于吸附油脂。 |
| 球体直径 | ø30mm, ø40mm, ø50mm (工业循环水系统常用) | HG/T 3925-2014 | 适配工业循环水旁滤设备规格。 | |
| 纤维丝材质 | 涤纶或丙纶基材,表面经亲油疏水改性 | — | 化学稳定性好,耐油污附着,易于反洗再生。 | |
| 堆积密度 | 65 - 90 kg/m³ | HG/T 3925-2014 | 关键设计参数,用于计算过滤器装填量及反洗强度。 | |
| 孔隙率 | ≥ 95% | GB/T 24586-2009 | 核心优势,高孔隙率提供巨大的纳污空间,抗堵塞性强。 | |
| 比表面积 | ≥ 3000 m²/m³ | GB/T 19587-2017 | 提供巨大的油污吸附与截留界面。 | |
| 过滤与除油性能 | 设计过滤流速 | 20 - 40 m/h (工业循环水旁滤常用) | CJ/T 43-2005 / 工程经验 | 高滤速优势,处理能力是传统砂滤的 2-3倍,可减少设备占地面积。 |
| 悬浮物(SS)去除率 | ≥ 85% - 95% (进水SS ≤ 30 mg/L) | GB/T 11901-1989 | 核心功能,有效去除水中的悬浮物、腐蚀产物和生物粘泥,防止设备结垢。 | |
| 石油类去除率 | ≥ 80% - 90% (进水石油类 ≤ 20 mg/L) | HJ 637-2018 | 关键除油功能,出水含油量可稳定 ≤ 5 mg/L,有效控制循环水系统油污累积。 | |
| 浊度去除效果 | 出水浊度可稳定在 ≤ 5 NTU | GB/T 13200 | 改善循环水感官指标,提高换热效率。 | |
| 截污容量(纳污量) | 5 - 8 kg SS/m³滤料 (含油工况) | 企业测试方法(Q/LT 003-2025) | 高容污能力,反洗周期可达 24-72小时,减少运维频率。 | |
| 运行经济性与耐久性 | 反洗再生性能 | 采用 气水联合反洗,建议可定期采用 温水(50-60℃)或碱性清洗剂 辅助清洗,反洗耗水量约为过滤水量的 1-3%。 | CJ/T 43-2005 | 易于清洗再生,节水效果。温水或清洗剂有助于清除附着油脂。 |
| 滤料使用寿命 | ≥ 2-3年 (在正常再生维护及工业循环水环境下) | 工业循环水处理项目运行统计 | 使用寿命长,高强度纤维丝耐磨损,年补充率低。 | |
| 耐腐蚀性 | 耐酸碱,适应pH范围 2-12。 | 化学稳定性测试 | 适应复杂工业循环水水质。 |

| 应用场景(结合江西产业特点:有色金属、陶瓷、电子、化工、电力等) | 核心水质挑战与处理目标 | 工艺位置与配置 | 预期处理目标与核心价值 |
| 有色金属冶炼厂循环冷却水系统除油旁滤 | 循环水因设备润滑油泄漏含有油污,同时含有悬浮物、腐蚀产物,易导致换热器结垢、腐蚀和微生物滋生,影响换热效率。 |
冷却塔回水 → 龙泰除油改性纤维球过滤器(旁滤单元) → 返回冷却塔水池。 滤料角色:除油与水质净化单元。去除泄漏油污和悬浮物,将循环水浊度稳定控制在≤5 NTU,含油量≤5 mg/L,降低系统结垢和腐蚀倾向,延长设备清洗周期,提高换热效率。 |
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| 陶瓷行业喷雾干燥塔循环水除油净化 | 循环水在润滑喷雾干燥塔轴承等部位时可能混入油脂,同时携带窑炉烟气中的粉尘,水质恶化快。 |
循环水池 → 龙泰除油改性纤维球过滤器(旁滤单元) → 返回系统。 滤料角色:水质保障单元。去除油脂和悬浮粉尘,保持循环水清洁,防止喷嘴堵塞和设备磨损,保障生产稳定。 |
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| 电子行业工艺冷却水系统过滤 | 工艺冷却水对水质纯净度要求高,微量的油污和颗粒物都可能影响设备的运行和产品良率。 |
工艺冷却水回水 → 龙泰纤维球过滤器(过滤单元) → 返回系统。 滤料角色:净化与保护单元。深度去除微米级油滴和颗粒物,出水浊度≤3 NTU,为生产设备提供高品质冷却水,保障生产安全与产品品质。 |
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| 化工厂工艺水系统除油预处理 | 工艺水可能因泵、阀门密封泄漏而含油,影响后续反应或产品质量。 |
工艺水来源 → 龙泰除油改性纤维球过滤器(预处理单元) → 进入工艺系统。 滤料角色:工艺水净化单元。确保进入生产系统的工艺水不含油污和悬浮物,保障化学反应效率和产品质量。 |
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| 火力发电厂循环水系统旁滤 | 循环水含有悬浮物、微生物粘泥及可能的油污泄漏,易导致凝汽器结垢,真空度下降,影响发电效率。 |
冷却塔回水 → 龙泰纤维球过滤器(旁滤单元) → 返回冷却塔水池。 滤料角色:水质净化与节能单元。去除悬浮物和胶体,控制系统浊度和微生物含量,提高凝汽器真空度,提升发电效率,实现节水减排。 |
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水质指标
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改造前(无专门除油措施)
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改造后(纤维球旁滤运行3个月后)
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改善效果
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循环水含油量 (mg/L)
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15 - 50
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≤ 5
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降低,稳定达标
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循环水浊度 (NTU)
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10 - 25
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≤ 5
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改善
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主要换热器端差
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升高约5-8°C
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恢复至设计值
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换热效率恢复
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年度化学清洗次数
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4次
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减少至1次
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运维成本大幅降低
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信息更新:2026 年5 月 ,版本 V2.0(本页内容会更具产品迭代定期更新)