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参数类别
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参数项目
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技术指标(典型值/范围)
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测试标准/方法
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针对云南化工废水处理的意义
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物理规格
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外观
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白色(常规涤纶/丙纶)或特定颜色(PPS/PVDF耐腐蚀型)球状、椭圆状
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目测
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耐腐蚀型外观因材质而异。
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球体直径
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ø30mm, ø40mm, ø50mm (工业常用)
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HG/T 3925-2014
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适配大型工业过滤设备规格。
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纤维丝材质
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常规型:涤纶/丙纶;耐腐蚀型:PPS(聚苯硫醚)、PVDF(聚偏氟乙烯)
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—
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关键特性:PPS/PVDF材质可长期耐受 浓酸(如H₂SO₄、HCl)、浓碱(如NaOH)、高浓度盐分、多种有机溶剂(如醇类、酮类)及氧化/还原性物质,适用于端化工环境。
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堆积密度
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60 - 90 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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关键设计参数,用于计算过滤器装填量。
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孔隙率
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≥ 96%
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GB/T 24586-2009
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核心优势,孔隙率提供巨大的纳污空间和较低的过滤阻力,适应高悬浮物负荷。
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比表面积
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≥ 3000 m²/m³
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GB/T 19587-2017
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提供巨大的污染物截留与吸附界面。
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过滤与净化性能
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设计过滤流速
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20 - 85 m/h (根据水质和处理目标调整)
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CJ/T 43-2005 / 工程经验
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高滤速优势,处理能力是传统石英砂滤料的 2-4倍,可大幅减少设备占地面积和投资。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 85% - 98% (进水SS ≤ 100 mg/L时)
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GB/T 11901-1989
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核心功能,去除废水中的悬浮物和胶体,出水SS可降至 ≤ 10-30 mg/L,保护后续膜或生化单元。
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化学需氧量(COD)协同去除率
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约 10% - 30% (通过截留悬浮态、胶体态及吸附部分疏水性有毒有机物)
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HJ 828-2017
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关键预处理功能,通过吸附作用去除部分难降解有毒有机物,改善废水可生化性(B/C比),降低后续生化处理负荷和毒性冲击。
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石油类去除率
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≥ 80% - 90% (进水石油类 ≤ 30 mg/L,除油改性型)
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HJ 637-2018
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针对含油化工废水,出水石油类可稳定 ≤ 5-10 mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)或行业标准。
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部分重金属离子吸附能力
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对 Cu²⁺、Pb²⁺、Zn²⁺、Cr³⁺ 等有一定吸附效果(经特殊改性后)
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原子吸收光谱法
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辅助功能,可作为重金属废水处理的预处理或深度处理单元。
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截污容量(纳污量)
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8 - 15 kg SS/m³滤料 (高浓度废水工况)
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企业测试方法(Q/LT 003-2025)
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高容污能力,反洗周期可达 12-36小时,运行稳定。
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耐腐蚀性与耐久性
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耐化学腐蚀性
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PPS/PVDF型:可耐受pH 1-14,多种有机溶剂,高浓度盐分。常规型:适应pH 2-12。
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化学浸泡实验
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核心优势,确保在复杂、恶劣的化工废水水质中长期稳定运行,不发生溶胀、水解或降解,使用寿命长。
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滤料使用寿命
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常规型:1-2年;耐腐蚀型(PPS/PVDF):≥ 2-3年 (在正常再生维护及化工废水环境下)
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化工废水处理项目运行统计
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长使用寿命,高强度耐腐蚀纤维丝可抵抗化学腐蚀和物理磨损。
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运行经济性
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反洗再生性能
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采用 气水联合反洗,反洗耗水量约为过滤水量的 1-3%。
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CJ/T 43-2005
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易于清洗再生,节水效果显著,运行成本低。
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应用场景(结合云南产业特点:磷化工、煤化工、有色金属冶炼、制药、精细化工等)
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核心水质挑战与处理目标
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工艺位置与配置
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预期处理目标与核心价值
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磷化工行业含氟、含磷及高悬浮物废水预处理
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废水含有高浓度悬浮物(磷石膏等)、氟化物、磷酸盐及酸性物质,可生化性差,对后续处理单元冲击大。
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磷化工废水 → 中和沉淀 → 混凝反应 → 龙泰耐腐蚀(PVDF)纤维球过滤器(预处理/保安过滤单元) → 后续生化或深度处理。
滤料角色:悬浮物去除与系统保护单元。去除中和沉淀后残留的细小悬浮物和胶体磷酸盐,防止后续生化池淤积或膜系统堵塞,出水SS≤30 mg/L。 |
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煤化工、焦化行业含油、含酚、高氨氮废水深度处理
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废水成分复杂,含有焦油、酚、氰、氨氮及悬浮物,油分易乳化,毒性大,生化处理难度高。
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煤化工/焦化废水 → 隔油、气浮(破乳) → 萃取脱酚/蒸氨 → 龙泰除油耐腐蚀纤维球过滤器(深度吸附除油单元) → 后续A/O、O/A/O生化或氧化。
滤料角色:深度除油与毒性削减单元。在气浮后进一步去除残留的乳化油和分散油,同时吸附部分疏水性有毒有机物(如多环芳烃),降低后续生化单元的毒性负荷和堵塞风险,保障生化系统稳定运行。目标:过滤器出水石油类 ≤ 10 mg/L,为后续处理创造有利条件。 |
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有色金属冶炼行业(铜、铅、锌)含重金属及酸性废水处理
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废水pH值低,含有Cu²⁺、Pb²⁺、Zn²⁺、As³⁺等重金属离子及悬浮物,处理难度大。
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冶炼酸性废水 → 中和沉淀(如石灰法) → 混凝反应 → 龙泰耐腐蚀(PPS)纤维球过滤器(深度过滤与吸附单元) → 后续砂滤或排放。
滤料角色:深度净化与重金属辅助去除单元。截留中和后形成的金属氢氧化物絮体及悬浮物,出水SS≤10 mg/L;经特殊改性后,可辅助吸附残余重金属离子,降低出水重金属浓度。 |
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制药行业(特别是合成制药)高浓度、高盐分、高毒性有机废水预处理
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废水COD高(可达数万mg/L),盐分高,含有难降解有毒有机物及溶剂,直接生化处理困难。
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高浓度制药废水 → 调节池 → 混凝气浮/微电解/Fenton → 龙泰耐腐蚀(PVDF)纤维球过滤器(预处理单元) → 后续水解酸化/厌氧/好氧生化。
滤料角色:生化系统的“保护盾”。置于生化处理单元前,有效去除对微生物有毒害作用的悬浮物、部分难降解有毒有机物及水质冲击负荷,显著提高生化系统的抗冲击能力、处理效率和稳定性,降低污泥膨胀风险。 |
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精细化工行业难降解有毒废水深度处理
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废水中含有难降解的芳香族化合物、卤代烃等,B/C比低,生化性差。
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生化出水 → 氧化(如臭氧、Fenton) → 龙泰纤维球过滤器(深度处理单元) → 排放或回用。
滤料角色:氧化后固液分离与吸附单元。截留氧化过程中产生的微小悬浮物及部分中间产物,保障终出水水质清澈、稳定达标。 |
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水质指标
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过滤器平均进水
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过滤器平均出水
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平均去除率
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对系统的影响
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悬浮物(SS) (mg/L)
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100
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≤ 15
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≥ 85%
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RO膜进水SDI值从>5降至<3,膜清洗周期从1个月延长至3个月以上,大幅降低运维成本。
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浊度 (NTU)
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20 - 40
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≤ 5
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≥ 85%
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保护后续膜系统。
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信息更新:2026 年5 月 ,版本 V2.0(本页内容会更具产品迭代定期更新)