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参数类别
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参数项目
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技术指标(典型值/范围)
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测试标准/方法
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针对浙江电厂及工业水处理的意义
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物理规格
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外观
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白色(常规型)/ 淡黄色或浅褐色(除油改性型)球状、椭圆状
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目测
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改性型外观因表面亲油疏水处理工艺而异。
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球体直径
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ø25mm, ø30mm, ø40mm, ø50mm (工业常用)
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HG/T 3925-2014
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适配不同规格的工业过滤设备。
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纤维丝材质
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涤纶或丙纶基材,表面经亲油疏水改性
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—
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化学稳定性好,耐酸碱腐蚀(pH 2-12),改性后增强油污吸附能力。
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堆积密度
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60 - 90 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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关键设计参数,用于计算过滤器装填量及反洗强度。
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孔隙率
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≥ 95%
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GB/T 24586-2009
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核心优势,高孔隙率提供巨大的纳污空间和较低的过滤阻力。
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比表面积
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≥ 3000 m²/m³
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GB/T 19587-2017
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提供巨大的污染物截留与吸附界面。
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过滤与净化性能
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设计过滤流速
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20 - 85 m/h (根据水质和处理目标调整)
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CJ/T 43-2005 / 工程经验
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高滤速优势,处理能力是传统石英砂滤料的 2-4倍,可大幅减少设备占地面积,适合电厂大型循环水系统。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 85% - 98% (进水SS ≤ 20 mg/L时)
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GB/T 11901-1989
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核心功能,去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈及微生物粘泥,出水SS可降至 ≤ 5 mg/L。
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石油类及动植物油去除率
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≥ 80% - 90% (进水石油类 ≤ 15 mg/L,除油改性型)
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HJ 637-2018
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关键除油功能,出水含油量可稳定 ≤ 5 mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)或更严格的回用标准。
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截污容量(纳污量)
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6 - 10 kg SS/m³滤料 (可达砂滤的1.6-2.4倍)
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企业测试方法(Q/LT 003-2025)
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高容污能力,反洗周期可达 8-24小时,运行稳定。
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运行经济性与耐久性
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反洗再生性能
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采用 气水联合反洗,反洗耗水量约为过滤水量的 1-3% (砂滤约为5-10%)。
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CJ/T 43-2005
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易于清洗再生,节水效果显著,运行成本低。
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滤料使用寿命
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≥ 2-3年 (正常使用与定期反洗下)
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工程应用统计
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使用寿命长,高强度纤维丝耐磨损,性能衰减缓慢。
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年补充率
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约 10%
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行业经验数据
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维护成本低。
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应用场景(结合浙江产业特点:火电、热电、核电、五金、机械加工等)
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核心水质挑战与处理目标
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工艺位置与配置
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预期处理目标与核心价值
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电厂循环冷却水旁滤系统
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循环水系统因腐蚀、结垢、微生物滋生产生悬浮物、粘泥,或因设备泄漏引入油污,影响换热效率,堵塞管道和设备。
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循环冷却水回水 → 龙泰除油改性纤维球旁滤系统 → 返回系统。
滤料角色:旁滤净化与除油单元。去除循环水中的悬浮物、胶体、微生物粘泥及泄漏的微量油污,降低浊度,防止管道和设备堵塞,提高换热效率,延长设备使用寿命,提高浓缩倍率。 |
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电厂含油废水(油罐区排水、含油雨水)处理
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废水含有浮油、分散油及乳化油,需处理至排放或回用标准。
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含油废水 → 隔油池 → 混凝气浮(破乳) → 龙泰除油改性纤维球过滤器(深度处理单元) → 后续消毒或排放。
滤料角色:深度除油与净化单元。在气浮后,深度去除残留的乳化油和分散油,出水石油类≤5 mg/L,SS≤10 mg/L,保障稳定达标排放或回用。 |
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五金、机械加工行业含油乳化液废水处理
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废水含有切削液、润滑油、金属颗粒等,成分复杂,COD高,处理难度大。
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含油乳化液废水 → 破乳 → 混凝气浮 → 龙泰除油改性纤维球过滤器(核心处理单元) → 后续生化或排放。
滤料角色:核心净化单元。专门针对乳化油和悬浮颗粒,实现废水达标排放,为后续生化处理减轻负荷。 |
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船舶、印刷行业含油污水处理
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废水含有油墨、清洗剂、润滑油等,油污含量高,处理难度大。
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含油污水 → 隔油 → 混凝反应 → 龙泰除油改性纤维球过滤器(核心处理单元) → 消毒排放。
滤料角色:核心净化单元。去除分散油和乳化油,实现废水达标排放。 |
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水质指标
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旁滤系统平均进水
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旁滤系统平均出水
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平均去除率
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对系统的影响
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浊度 (NTU)
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20
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≤ 5
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≥ 75%
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系统整体浊度稳定控制在≤10 NTU,凝汽器端差降低,换热效率提升,清洗周期从3个月延长至6个月以上。
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悬浮物(SS) (mg/L)
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15
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≤ 5
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≥ 66%
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有效控制悬浮物浓度。
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信息更新:2026 年5 月 ,版本 V2.0(本页内容会更具产品迭代定期更新)