钢铁行业冷却塔填料生产厂家长期面临高负荷、高腐蚀、高结垢的“三高”挑战:
·水质恶劣:高炉煤气洗涤水、转炉烟气净化水含铁量高(Fe²⁺/Fe³⁺达50-200mg/L)、硬度大(钙镁离子超300mg/L),易导致填料结垢堵塞;
·腐蚀性强:水中含Cl⁻、SO₄²⁻等腐蚀性离子,传统金属填料寿命短(通常≤3年),频繁更换增加成本;
·能耗高:结垢导致通风阻力上升,风机能耗增加15-30,影响生产效率。
本方案针对钢铁行业特性,提供全塑PP防腐填料+免费专业安装,助力企业实现节能降耗、延长寿命、降低维护成本三大目标!
填料类型 |
材质 |
结构 |
优势 |
PP蜂窝斜管填料 |
改性聚丙烯(RPP) |
六角蜂窝状 |
耐温80-100℃,耐腐蚀性强,比表面积大(150-200m²/m³),抗结垢性能优异 |
PP斜波填料 |
增强聚丙烯 |
斜交错波纹板 |
通风阻力低(较点滴式降低40),热交换效率高,适合高负荷冷却塔 |
PP组合式填料 |
共聚聚丙烯 |
模块化设计 |
安装便捷,可局部更换,降低停机损失,适用于大型高炉冷却塔改造 |
方案:
·高炉冷却塔:PP蜂窝斜管填料(抗结垢+热交换);
·转炉烟气净化塔:PP斜波填料(低阻力+耐高温);
·电炉除尘冷却塔:PP组合式填料(易维护+长寿命)。
·服务范围:填料拆卸、清洗、安装、调试一站式完成;
·团队资质:持有特种设备安装维修许可证,10年以上钢铁行业冷却塔改造经验;
·工期保障:单台5000m²冷却塔改造周期≤72小时,大限度减少停产损失;
·安全措施:配备防坠落设备、气体检测仪,确保高空作业安全。
·寿命承诺:填料质保8年,期内出现腐蚀、变形免费更换;
·效率承诺:改造后冷却水温差提升≥1℃,否则免费优化调整;
·节能承诺:风机能耗降低≥15,未达标按比例补偿差额。
项目 |
传统金属填料 |
本方案PP填料+免费安装 |
初始投资 |
80万元(填料+安装) |
100万元(填料含安装) |
年维护成本 |
25万元(清洗、更换) |
8万元(低压水枪冲洗) |
8年总成本 |
280万元 |
164万元(节省116万元) |
节能收益 |
无 |
年节约电费45万元(风机能耗降低18) |
综合效益 |
- |
8年净收益超200万元 |
·问题:原镀锌钢填料运行3年后腐蚀率超60,冷却效率下降22,风机能耗增加30;
·改造:更换为PP斜波填料+免费安装,总投资120万元;
·效果:
o填料寿命延长至10年,年维护成本从30万元降至10万元;
o冷却水温差从7℃提升至8.5℃,汽轮机背压降低0.015MPa,年发电量增加180万kWh;
o风机能耗降低20,年节约电费60万元;
o3年收回投资,8年净收益超400万元。
1.现场勘查:免费检测冷却塔水质、结垢情况、风机运行参数;
2.方案定制:根据勘查结果匹配填料类型、安装工艺及节能目标;
3.施工改造:专业团队进场,72小时内完成填料更换及调试;
4.效果验收:提供改造前后对比数据报告,确保达标运行。
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