塑料颗粒清洗不干净？聚丙烯酰胺絮凝剂——让杂质无所遁形，回收率再创新高！
塑料清洗之痛：为何你的颗粒总洗不干净？
在再生塑料行业，清洗线常被四大难题困扰：
杂质残留：油污、标签胶、粉尘顽固附着，成品颗粒黑点率达10%以上；
效率低下：需多次漂洗，单批处理耗时超6小时，产能被严重制约；
成本失控：水耗占生产成本35%，废水处理费用居高不下；
环保风险：清洗废水COD超5000mg/L，面临罚款甚至停产风险。
某再生HDPE企业曾因清洗不达标，被下游客户批量退货，月损失超50万元——
这不是个案，而是行业的集体困境！
技术破局：聚丙烯酰胺如何让塑料颗粒“焕然一新”？
三重作用机制，直击清洗痛点：
靶向吸附：聚丙烯酰胺分子链准捕捉微米级油污颗粒，破解乳化层；
电荷中和：瓦解杂质与塑料表面的静电吸附，剥离效率提升3倍；
立体网捕：形成致密絮团包裹杂质，5分钟快速沉淀，去污率突破95%！
实测对比数据（某PET瓶片清洗厂）：
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指标 |
传统清洗剂 |
聚丙烯酰胺方案 |
提升效果 |
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单次清洗时间 |
4.2小时 |
1.5小时 |
效率提升180% |
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吨水耗量 |
8吨 |
1.8吨 |
节水77.5% |
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颗粒黑点率 |
12% |
0.8% |
洁净度提升93% |
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废水处理成本 |
15元/吨 |
6元/吨 |
成本直降60% |
为什么选择我们的聚丙烯酰胺？四大核心优势
去污：
针对PE/PP/PET等材质定制配方，杂质去除率＞95%；
耐酸碱（pH 2-12）、耐高温（≤80℃），工况适应性强。
节水环保：
实现清洗水闭路循环，回用率超85%；
污泥量减少70%，通过RoHS、REACH环保认证。
保护基材：
中性配方不损伤塑料表面，熔融指数变化＜5%；
成品颗粒光泽度提升20%，售价提高15%。
智能适配：
提供阴离子/非离子/两性离子全系列产品；
物联网加药系统自动调节浓度，用量节省30%。
案例见证：从退货危机到行业标杆的蜕变
广东某再生PE企业痛点：
清洗后颗粒表面油膜残留，下游注塑件合格率仅75%；
月处理废水成本超20万元，环保督察限期整改。
解决方案：
投加非离子型聚丙烯酰胺（NPAM-1800万）；
配套建设循环水处理系统。
效果对比：
✅ 颗粒洁净度达FDA食品接触级标准，客户投诉率归零；
✅ 吨水处理成本从18元降至5元，年节省费用230万元；
✅ 获评“省级绿色工厂”，享受税收减免15%。
服务保障：从试用到达标的全周期护航
免费试样：寄送需要处理的水样，48小时出具清洗测试报告；
工艺设计：工程师上门规划“清洗+水处理”方案；
