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参数类别
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参数项目
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技术指标(典型值)
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测试标准/方法
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针对吉林高氨氮含油废水的意义
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物理规格
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外观
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浅黄色球状(改性特征)
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目测
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区别于普通滤料。
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球体直径
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ø30±2mm, ø40±2mm
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HG/T 3925-2014
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适配不同处理精度与设备。
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纤维丝材质
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亲油疏水改性特种纤维
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—
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核心特性,表面接枝强亲油基团,对矿物油、动植物油脂均有吸附能力。
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堆积密度
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80 - 105 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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用于过滤器装填量设计。
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孔隙率
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≥ 94%
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GB/T 24586-2009
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高孔隙结构适应含油及生物絮体的截留。
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比表面积
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≥ 3200 m²/m³
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GB/T 19587-2017
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提供巨大的污染物接触与吸附界面。
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过滤与除油性能
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设计过滤流速
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15 - 30 m/h
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CJ/T 43-2005
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针对含油及生物絮体废水,采用适中滤速以保证效果。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 95% (进水SS ≤ 100 mg/L)
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GB/T 11901-1989
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核心功能,出水SS可稳定在 ≤ 10 mg/L,是保障多项指标达标的基石。
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石油类去除率
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≥ 92% (进水石油类 ≤ 50 mg/L)
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HJ 637-2018 (红外法)
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核心功能,去除毒性油类,解除对硝化菌的生物。
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过滤精度
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可有效截留 ≥ 5-10 μm 的油滴、生物絮体及化学沉淀颗粒。
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激光粒度仪/显微镜
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确保对微细污染物的去除效果。
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协同脱氮保障性能
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对TN/氨氮的间接保障
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通过截留含氮悬浮颗粒(如硝化/反硝化污泥),可防止因固体流失导致的出水总氮、氨氮值异常升高。
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水质关联性分析
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作为生物脱氮与化学除氮工艺后的“安全屏障”,显著提高出水总氮、氨氮指标的稳定性和达标率。
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环境适应性
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耐温性
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长期运行温度 ≤ 60°C
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适应多数工业废水温度。
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工作pH范围
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5 - 10
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化学浸泡实验
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适应废水处理常见pH环境。
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应用场景(吉林产业示例)
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核心水质挑战与工艺难点
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集成工艺路线
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预期处理目标与核心价值
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汽车制造涂装废水深度处理(长春)
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废水含树脂、颜料、表面活性剂及前处理油脂,COD高,可生化性差,且含一定量氨氮(来自脱脂剂),传统工艺脱氮除油不稳定。
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物化预处理(除漆渣) → 水解酸化 → A/O生化(脱氮除碳) → 混凝反应 → 龙泰除油改性纤维球深度过滤器 → 达标排放/部分回用。
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目标:出水石油类 ≤ 3 mg/L, SS ≤ 10 mg/L, 氨氮 ≤ 5 mg/L, 保障稳定达到DB22/50标准。
价值:除油改性滤料保护了A/O系统硝化过程,深度过滤保障了出水清澈与指标稳定,是涂装废水高标准处理的关键单元。 |
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玉米深加工/生化制药废水终端过滤(松原、四平)
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废水经厌氧(UASB)+好氧(A/O)处理后,出水中残留大量细小的厌氧颗粒污泥和好氧活性污泥,导致SS和色度偏高,影响总氮达标和后续膜回用。
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UASB → A/O → 二沉池 → 龙泰纤维球终端精滤器(保安过滤) → 排放或进入RO系统。
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目标:将二沉池出水SS从20-40 mg/L降至 ≤ 5 mg/L, 有效截留含氮生物固体,保障总氮稳定达标,并为RO膜提供进水(SDI<5)。
价值:实现废水大规模回用,节水效益显著;杜绝因悬浮物携带造成的氮、磷指标波动。 |
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石油化工含油含氨废水预处理
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废水成分复杂,油类(包括轻质油、乳化油)和氨氮浓度高,对生化系统冲击大,直接生化处理效率低下。
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隔油/气浮 → 龙泰除油改性纤维球过滤器(核心除油单元) → 吹脱或氧化(破氰、降COD) → A/O生化系统。
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目标:将进水石油类从 > 100 mg/L 降至 ≤ 20 mg/L 以下,大幅降低对后续生化单元的毒性。
价值:作为生化系统的“保护神”,显著提高后续生物脱氮的整体效能与系统稳定性,是处理难降解含油含氨废水的有效预处理方案。 |
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水质指标
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平均进水(生化后)
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深度过滤器平均出水
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平均去除/改善效果
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达标情况
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石油类
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8-15 mg/L
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≤ 3.0 mg/L
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≥ 80%
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稳定达标
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氨氮(NH₃-N)
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10-20 mg/L
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5-8 mg/L
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稳定性显著提高,波动范围缩小60%
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悬浮物(SS)
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20-30 mg/L
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≤ 5.0 mg/L
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≥ 83%
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稳定达标
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