造纸工业是典型的高耗水、高污染行业，其废水具有COD高、悬浮物多、色度深、可生化性差等特点，传统处理方法（如普通铝盐、铁盐混凝）存在投加量大、污泥产量多、处理效果不稳定等问题。随着环保标准日益严格（如《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB 3544-2008），企业亟需更、更经济的废水处理方案。
聚合氯化铝生产厂家（聚合氯化铝PAC）作为一种新型无机高分子絮凝剂，凭借其独特的化学结构和性能优势，正成为造纸废水处理的药剂。
造纸废水的主要污染物及处理难点包括：
1.高浓度有机物（COD 2000-10000mg/L）：来自木质素、半纤维素、染料等，传统混凝剂难以降解；
2.胶体与悬浮物（SS）：细小纤维、填料（如碳酸钙）易形成稳定胶体，沉降困难；
3.色度问题：废水常呈深褐色，影响回用与排放；
4.毒性物质：含氯漂白废水中的AOX（可吸附有机卤化物）对微生物有作用。
✅ 絮凝：
聚合氯化铝PAC分子链长（[Al₂(OH)ₙCl₆₋ₙ]ₘ），能通过电荷中和与吸附架桥双重作用，快速捕捉胶体颗粒，形成密实矾花，沉降速度比硫酸铝快50%以上。
✅ 适应性：
在pH 5-9范围内均有效，尤其适合碱性造纸废水（如废纸制浆废水pH常达8-10），无需频繁调节pH。
✅ 污泥减量：
相比传统铝盐，聚合氯化铝PAC投加量减少30%-50%，污泥体积降低20%-40%，显著节省处置成本。
✅ 协同脱色：
聚合氯化铝PAC对溶解性木质素和染料分子有强吸附能力，色度去除率可达80%-90%。
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废水类型 |
聚合氯化铝PAC投加量 |
处理效果 |
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废纸制浆废水 |
200-500mg/L |
COD去除率60%-75%，SS去除率>90% |
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化学浆漂白废水 |
300-600mg/L |
色度降低85%，AOX削减40%-50% |
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造纸白水回用 |
50-150mg/L |
纤维回收率提高，清水可直接回用 |
华南某大型纸企以废纸为原料生产瓦楞纸，原采用“硫酸铝+PAM”处理废水，面临：
出水COD长期超标（>500mg/L，地方标准限值400mg/L）；
污泥含水率高达98%，压滤成本高昂；
系统抗冲击负荷能力差，雨季水质波动大。
1.工艺升：
用聚合氯化铝PAC（液体，Al₂O₃含量10%）替代硫酸铝，投加量从800mg/L降至450mg/L；
配合阴离子PAM（3mg/L），优化混凝-气浮工艺。
2.运行效果：
COD从1200mg/L降至280mg/L，达标排放；
污泥量减少35%，含水率降至92%；
吨水处理成本下降18%。
年节省药剂费用约150万元；
减少污泥处置费80万元/年；
避免环保罚款及限产风险。
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指标 |
聚合氯化铝生产厂家（聚合氯化铝PAC） |
硫酸铝 |
聚合硫酸铁（PFS） |
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佳pH范围 |
5-9 |
6.5-7.5 |
4-6 |
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COD去除率 |
60%-80% |
40%-60% |
50%-70% |
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污泥产量 |
低 |
高 |
中等 |
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设备腐蚀性 |
无 |
强（酸性） |
较强 |
1.更省钱：减少药剂用量与污泥处置成本；
2.更省心：适应水质波动，运行稳定性高；
3.更合规：助力企业满足新环保要求（如COD、SS、色度限值）。
聚合氯化铝生产厂家（聚合氯化铝PAC）通过技术创新，为造纸废水处理提供了、经济、可持续的解决方案。无论是新建项目还是工艺改造，聚合氯化铝PAC都能帮助企业显著提升水质、降低综合成本，实现环境效益与经济效益的双赢。
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