问：膜技术如何应用于超纯水制备？
答：江都纤维球滤料过滤器去除悬浮物超纯水用于电子工业、高压锅炉、制药等。水的电阻率要求接近电解质含量1〜2化g/L,水的纯度为99.99999。超纯水的制备一般包括预处理、除盆及后处理三道工序，目前反渗透（RO）、离子交换（DI）和超滤（UF）联合技术是超纯水制备佳系统。反渗透能除去9以上的总溶解盐、95以上的溶解有机物、98以上的微生物及胶体。超滤和微滤（MF）可将系统中产生的微粒、细菌除去，有效地保证终端用水的水质-从超纯水制造的典型的超纯水制造工艺流程和基本流程可见，膜技术在超纯水制造中至关重要。预处理通常是由凝聚、过滤和杀生组成的，近年来以微滤、超滤来替代，大大简化预处理过程超纯水制造中RO膜以聚酰胺螺旋卷式组件为主，在操作压力为1.47MPa的低压下可除盐99.5以上。二纯水系统要求能脱除TOC的复合膜。
问：螺旋卷式膜组件是怎样的一种结构？
答：江都纤维球滤料过滤器去除悬浮物螺旋卷式膜组件又称卷式膜组件，是由美国于1964年研制成功的，是目前反渗透、超滤及气体分离过程中重要的膜组件形式，在反渗透领域中占据了大部分市场份额（高达75左右）。螺旋卷式膜组件的结构是由中间为多孔支撑材料，两边是膜“双层结构”装配组成的。也就是把膜一多孔支撑体一膜一原水侧隔网依次疊合，绕集水管紧密地绕卷在一起，形成一个膜元件，再装进圆柱形压力容器里，构成一个螺旋卷式膜组件。被处理的水沿着与管平行的方向在隔网中流动,浓缩液由压力容器的另一端引出，而渗透液（淡水）汇集到集水管中被引导出来,在实际应用中，通常是把几个膜元件的管密封串联起来，再安装到压力容器中，组成一个单元。
问：在两相厌氧反应器运行中控制两相分离的方法有哪些？
答：江都纤维球滤料过滤器去除悬浮物而产甲烷细菌的生长很缓慢，其世代时间相当长，一般在4〜6d。因此，将产酸相反应器的水力停留时间控制在一个较短的范围内，可以使世代时间较长的产甲烷细菌被“洗出"（wash-out）,从而保证产酸相反应器中选择性地培养出以产酸和发酵细菌为主的菌群，而在后续的产甲烷相反应器中则控制相对较长的水力停留时间，使得产甲烷细菌在其中也能存留下来，同时由于产甲烷相反应器的进水是来自于产酸相反应器的含有很高比例有机酸的废水，这保证了在产甲烷相反应器中产甲烷细菌的生长，终实现相的分离。