当废水中悬浮物（SS）浓度超过排放标准时，会造成：
水体透光率下降，影响水生生态系统
堵塞管道和设备，增加维护成本
导致后续处理工艺（如生化系统）效率降低
面临环保处罚和停产整顿风险
快速见效
5-15分钟内即可完成絮凝沉淀
紧急情况下可快速实现水质达标
适用
适用于SS浓度200-5000mg/L的各类废水
对煤泥、金属颗粒、有机胶体等均有效
成本优化
吨水处理成本仅0.05-0.2元
可减少后续污泥处理费用30-50%
1. 药剂选型指南
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废水特性 |
PAM类型 |
分子量选择 |
典型投加量 |
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无机高浊度废水 |
阴离子APAM |
1500-1800万 |
1-3ppm |
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有机胶体废水 |
阳离子CPAM |
800-1200万 |
2-5ppm |
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酸性废水 |
非离子NPAM |
1000-1500万 |
1-4ppm |
2. 现场实施方案
应急处理方案：
① 取原水进行烧杯实验
② 选择效果佳的PAM型号
③ 配置0.1%溶液，按计算量投加
④ 搅拌反应后静置观察
长期运行方案：
① 安装自动加药系统
② 设置在线浊度监控
③ 建立药剂投加数据库
④ 定期优化运行参数
某电镀厂SS超标整改案例
原水状况：SS=280mg/L（标准50mg/L）
处理工艺：调节池→快混池（投加NPAM 2ppm）→斜管沉淀
处理效果：出水SS=15mg/L，污泥量减少40%
经济效益：年节省处理费用18万元
絮体上浮
原因：PAM过量或混合不均
对策：降低投加量20%，增强搅拌
出水残留絮体
原因：沉淀时间不足
对策：延长停留时间或增设过滤
效果波动
原因：水质变化大
对策：建立多型号PAM备用方案
以日处理5000吨废水为例：
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项目 |
传统方法 |
PAM方案 |
节省效益 |
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药剂成本 |
0.3元/吨 |
0.1元/吨 |
10万元/年 |
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污泥处置费 |
15万元/年 |
9万元/年 |
6万元/年 |
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设备维护费 |
8万元/年 |
5万元/年 |
3万元/年 |
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总节省 |
- |
- |
19万元/年 |
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